Anlegget forlenger livet til Fana Stein
BERGEN: Fana Stein & Gjenvinning AS (FSG) har satt i drift et nytt vaskeanlegg for forurensede masser like ved eksisterende virksomhet. Dette vil forlenge livet til dagens pukkverk.
Selskapet med røtter tilbake til 1954, har utviklet seg stort gjennom årene. Ikke minst fra å være et kommunalt selskap (Fana kommune), til å være et privat selskap som eies 50-50 av Ragn Sells og Hellik Teigen.
Pukkverk i fjellet
FSG er for mange kjent for sin virksomhet med å sprenge ut digre fjellhaller i Stendafjellet i Rådal utenfor Bergen, knuse ned steinen i et eget pukkverk inne i fjellet og lagre forurensede masser i fjellhallene.
Nå er et splitter nytt vaskeanlegg fra CDE/Nordic Bulk bygget på tomten og satt i drift. Under årets Stein i Vei-konferanse som Norsk Bergindustri arrangerer, var det et bedriftsbesøk hos FSG.
Tung investering
Driftssjef Ivar Nødtvedt er ikke i tvil om at vaskeanlegget til en investering på rundt 110 millioner kroner (bygg, anlegg og grunnarbeider), er verdt hver krone. Foruten den miljømessige gevinsten å vaske lettere forurensede masser i stedet for å deponere dem, forlenger anlegget også livet til eksisterende pukkverk.
- Vi reduserer steinen vi tar ut av fjellet, og mengden masser vi deponerer inn i fjellhallene. Dette var viktig for selskapet å investere i, sier Nødtvedt til Anlegg&Transport.
Gravemasser
Massene som kommer inn til vasking, kommer stort sett fra graveprosjekter i sentrale områder i Bergen. Disse legges i en egen hall, og håndteres videre her. Dette er den skitne sonen. Også filterpressen som konsentrerer det aller siste av partikler etter vaskeprosessen, er plassert i denne hallen. Fra filterpressen slippes såkalte filterkaker ned i egen bås i denne hallen, og disse sendes på deponi.
Det nye anlegget er plassert i en egen nybygd hall vegg i vegg. Dette er den rene sonen. Før massene sendes hit, blandes de slik at det er balanse og ikke inneholder for store steiner. I første vasketrinn scrubbes massene under høyt vanntrykk, og fraksjonene 8-16, 16-32 og 32-90 separeres ferdig vasket i egne båser.
De mindre fraksjonene går over i neste trinn og separeres i 4-8, 2-4 og 0-2, samt finsand som tas ut og deponeres. FSG klarer å gjenvinne ca. 80% av massene som kommer inn på denne måten.
Samler og gjenbruker vann
Vann er selvfølgelig en vesentlig ingrediens, og i prosessen er det ca. 1200 m3 vann. Det meste av vannet renses og gjenvinnes for å brukes på nytt, både i en separator der flokkuleringsmiddel blir tilsatt for å sedimentere ut mest mulig partikler før slammet blir pumpet til en slamtank. I et siste renseledd fjernes nok en gang partikler fra vannet.
- Dette er nesten et nullutslippsanlegg. Når vann må gå med i renseanlegget, og i filterkakene. I tillegg samler vi regnvann som vi bruker i prosessen, sier Nødtvedt og vi må for ordens skyld tillegge at anlegget befinner seg i regntunge Bergen.
Anlegget sto ferdig i oktober og ble kjørt i gang og testet. Av alle ting har det vært en litt streng vinter i Bergen, og derfor har produksjonen vært noe lavere den siste tiden, men da A&T var på besøk i februar gikk det unna.
Ca. 120 tonn masser i timen kjøres inn i anlegget i normal drift.
