Markeds- og salgsdirektør Thomas Edvardsen (t.v.), Hesselberg Maskin, sammen med Komatsu-representantene Bart Vingerhoets og Akihisa Takahashi som begge er involvert i iMC-prosjektet.
Markeds- og salgsdirektør Thomas Edvardsen (t.v.), Hesselberg Maskin, sammen med Komatsu-representantene Bart Vingerhoets og Akihisa Takahashi som begge er involvert i iMC-prosjektet.

Stor interesse for iMC-maskinene

Mange har vist interesse for Komatsu-maskinene med iMC-styringssystemet som har vært i Norge et par ukers tid.

På Bauma lanserte Komatsu iMC-systemet (intelligent machine control) på 18-tonns dozeren 61PXi, samt viste en prototyp-løsning på 22-tonns gravemaskinen PC210 LCi. Etter Bauma har maskinene vært ulike steder i Europa, og nå i slutten av juni var de to uker på demofeltet til Hesselberg Maskin på Gardermoen. På mandag sendes maskinene til England for tilsvarende arrangement.

- Vi har hatt ca. 200 personer på besøk de to ukene disse maskinene har vært her. Det er vi veldig fornøyd med, for vi vet at de to siste ukene før ferien tradisjonelt er vanskelige tidspunkter å invitere til. Da skal «alle» rekke å bli ferdige med jobbene før ferien, sier salgs- og markedsdirektør Thomas Edvardsen til AT.no.

I forbindelse med iMC-opplegget, arrangerte Hesselberg Maskin
I forbindelse med iMC-opplegget, arrangerte Hesselberg Maskin

PC210 LCi-gravemaskinen er foreløpig ikke leveringsklar, men Edvardsen merker stor interesse og sier det er mange som har spurt ham om når Hesselberg/Komatsu kan levere iMC på PC240 (26 tonn) og PC290 (31 tonn). Dette er andre maskiner som er vanlig å levere med maskinstyring.

- Tilbakemeldingen vi får på dozeren er at maskinen gir veldig rask respons på skjæret. Systemet har lengdegiver (måler utskytet på sylinderen) i stedet for bruk av ettermontert vinkelsensor som står på bommen. Dette gjør maskinen mer nøyaktig og den jobber raskere. I tillegg er det automatisk lastkjenning på skjæret på dozeren, og de som har prøvd det sier det er rått, sier Edvardsen.

Dette er iMC

Anlegg&Transport har tidligere omtalt iMC-systemet, men vi gjentar hovedpunktene her:

Når man skal i gang med et prosjekt, legges prosjektdataene inn i iMC. Deretter er det bare å trykke på automatknappen og dozeren gjør «jobben sjøl». iMC er integrert i maskinens originale komponenter, og eksterne sensorer/slanger er sagablått. Sensorene ligger trygt plassert inne i sylindrene. Komatsu hevder at iMC-løsningen er mer presis og har raskere responstid enn dagens løsninger.

Hesselberg Maskin har eget demoopplegg på Hovinmoen like ved Gardermoen som strekker seg fra mai til september. Dette bildet er fra fredag 21. juni.
Hesselberg Maskin har eget demoopplegg på Hovinmoen like ved Gardermoen som strekker seg fra mai til september. Dette bildet er fra fredag 21. juni.

 

 

Forsiden nå