AT.JOBBER | Stillingsmarked

HOVEDMASKINEN: Det er denne Volvo EW240 Electric materialhåndteringsmaskinen på kabel som tygger ned bit for bit av Siemens-bygningene, og den må derfor regnes som hovedmaskinen i prosjektet.

Gjennombruddet i Europa

ERLANGEN: Partene omtaler dette som verdens første 100% utslippsfritt demolerings- og gjenvinningsprosjekt, og det er ikke i Skandinavia. For Volvo CE betraktes dette som et gjennombrudd i Europas største marked.

Publisert

I 2023 besluttet den tyske industrigiganten Siemens å investere 500 millioner euro, nesten seks milliarder kroner etter dagens valutakurs, ved sitt anlegg, Siemens Technology Campus Erlangen i Tyskland. 

Gjennombrudd i Tyskland

Siemens investerer 500 millioner euro i fornyelse av sitt hovedanlegg i tyske Erlangen. I prosjektet testes det som omtales for et banebrytende utslippsfritt rivnings- og gjenvinningsprosjekt som er det første pog største av sitt slag i verden.

Volvo CE og Metzner Recycling med flere partnere samarbeider om å bruke elektriske maskiner for å oppnå 96% resirkulering av bygningsmaterialer.

Oppsummeringen er generert av Labrador AI, men gjennomlest av en journalist.

GJENNOMBRUDD: Therese Schmitz-Hillebrecht, leder for markedsområdet Sentral-Europa hos Volvo CE, sier prosjektet i Tyskland er som et gjennombrudd å regne for Volvo CE når det gjelder elektriske maskiner i Europas største marked.

Dette innebærer en masse nye bygninger som skal reises, men først skal en rekke gamle bygg rives, og det var dette som ledet frem til det som altså omtales som «verdens første helt utslippsfrie rivnings- og gjenvinningsprosjekt».

I full gang

Nå er prosjektet i full gang, kun drevet av elektriske maskiner. Volvo CE er partner i prosjektet, og har leid ut (via Volvo-forhandleren Robert Aebi) flere elektriske anleggsmaskiner til entreprenøren Metzner Recycling. Også Husqvarna er med som partner med noen elektriske rivingsroboter som benyttes innendørs.

– Volvo CE har lykkes i Norge med elektriske maskiner, samt i Nederland der det er veldig mange krav fra myndighetene til utslippsfrie maskiner. I tillegg til dels i Sverige. Tyskland, som er det største markedet i Europa, har vært særdeles tregt. For å få til transformasjonen også her, er det helt avgjørende å få et prosjekt å vise til, og det har vi med Siemens og Metzner Recycling nå. Jeg vil derfor betrakte dette som et gjennombrudd for Volvo CE i Tyskland, sier Therese Schmitz-Hillebrecht, leder for markedsområdet Sentral-Europa hos Volvo CE, til Anlegg&Transport.

LASTEMASKIN: Den batterielektriske 25-tonneren EC230 mater det elektriske Kleemann-verket som tygger i seg rivemassene og omgjør disse til masser for gjenbruk.
FLERE FRAKSJONER: Eksempler på fraksjoner som kommer ut av knuse- og sikteprosessene.
LASTEBILER: Elektriske Volvo-lastebiler er satt inn til transport av både masser og andre materialer.

Uttrykte skuffelse

Uttalelsen harmonerer godt med det Volvos EMEA-president Carl Slotte sa til A&T under Volvodagene i Drøbak for noen uker siden. Volvo-sjefen for markedene Europa, Midt-Østen og Afrika uttrykte skuffelse over store europeiske myndigheter for manglende vilje til å sette krav om bruk av utslippsfrie anleggsmaskiner i Europa. Store ord er blitt til påfallende lite handling.

Men tilbake til prosjektet i Tyskland som Anlegg&Transport besøkte i sommer. Innsatsstyrken er som følger:

Maskinene og oppgavene

Utenfor benyttes en Volvo EW240 Electric materialhåndteringsmaskin med strømtilførsel via kabel til å tygge ned bit for bit av bygningsmassen. Den 26 tonn tunge maskinen har hev- og senkbar hytte (opptil fem meter i øyehøyde), og bom og stikke med ca. 10 meters rekkevidde. Den kan bære et tyggeredskap på 3–3,5 tonn i stikkespissen. Total rekkevidde blir i underkant av 12 meter, og det er tilstrekkelig for bygningene den skal spise opp.

RIVER NED: Rioverobotene fra Husqvara benyttes innendørs til å rive ned ulike typer infrastruktur.

I prosjektet er det lagt opp til resirkulering av 96 prosent av massene, og det er en omfattende logistikk av materialer. Alt fra betong, plast, metaller av ulike varianter og helt ned til lysstoffrørene sorteres. Massene fraktes med elektriske Volvo-lastebiler en kort distanse til en tomt der elektriske Kleemann knuse- og sikteverk tygger betongen ned til ulike fraksjoner for gjenbruk. Knuseren mates av en EC230 Electric beltegraver (ca. 25 tonn), mens en L120 Electric (ca. 20 tonn) flytter massene rundt og over på lastebil.

Inne i byggene benyttes en liten Volvo ECR18 Electric minigraver med pigghammer for å løsne første del av gulvet. De ulike lagene er av ulike materialtyper, og sorteres deretter. En liten L20 Electric hjullaster flytter de ulike massene i ulike hauger for videre håndtering.

PIGGER OPP: Den lille el-minigraveren pigger opp dekkene innendørs.

Inne i byggene jobber også rivingsrobotene Husqvarna DXR145 og DXR305 med å rive ned alt fra ventilasjonskanaler og annen infrastruktur oppunder taket, og også pigging av gulv.

Villig til å prøve

I det utslippsfrie prosjektet skal disse maskinene og lastebilene jevne 24.610 kubikkmeter med bygningsmasse med jorden, og altså gjenvinne 96 prosent av dette.

– Uten det tette samarbeidet mellom alle involverte, ville ikke dette prosjektet vært mulig i denne formen. Metzner omfavnet muligheten til å være pioner for en ny tilnærming, og Volvo har sammen med flere partnere kunnet demonstrere potensialet som allerede eksisterer innen elektrisk anlegg i dag, sier Peter Bauer, segmentleder hos Volvo CE.

TRANSPORTERER: El-hjullasteren benyttes innendørs til å flytte massene som pigges opp.
AVGJØRENDE: – Samarbeid og villighet er avgjørende, sier segmentleder Peter Bauer (til høyre) i Volvo CE og entreprenør Michael Metzner i Metzner Recycling (til venstre).

Han legger ikke skjul på at det mest effektive ville vært å ha en større maskin for å tygge opp bygningskroppene, men la til at Volvo «ennå» ikke har elektriske maskiner i 40–50-tonnsklassen. Det ligger en liten forventning i dette «ennå».

Også for den tyske entreprenøren er dette et gjennombrudd, og noe få – om noen – andre tyske entreprenører har gjort før dem.

– Det faktum at vi nå har tatt det første store steget mot en helelektrisk, lavutslipps rivningsjobb, er en stor seier for oss i Metzner-teamet og for vår kunde Siemens, sier adm. direktør Michael Metzner i Metzner Recycling.

SEKS MILLIARDER: Siemens Technology Campus Erlangen i Tyskland er en investering på nesten seks milliarder kroner!
ALT SORTERES: 96 prosent av materialene fra rivningen skal gjenvinnes, og helt ned til de minste detaljene sorteres alt i ulike containere.
Powered by Labrador CMS