GODT SAMARBEID: Prosjektleder for Øst-Riv Johannes Resell er veldig godt fornøyd med samarbeidet med Anders Bjørgen, prosjektleder i Crane Norway Midt-Norge AS.Fredrik Saugstad
Monsterkrana sparte massiv fylling
RANDKLEV BRU: Prosjektet har spart tusenvis med kubikkmeter fylling i Gudbrandsdalslågen ved å bruke en av verdens største beltekraner.
Denne artikkelen ble publisert for over 2 år siden.
Annonse
Det er Crane Norway Midt-Norge AS som har kranoppdraget ved
Randklev bro for Øst-Riv AS som er hovedentreprenør for Bane Nor. Prosjektleder
Anders Bjørgen i Crane Norway skryter av samarbeidet med BMS Heavy Cranes som de
har leid inn på oppdraget. Prosjektleder i BMS, Michael Wortmann, er helt enig
og synes prosjektet har fungert godt. Han reiser verden rundt på oppdrag som
dette med 30 års erfaring, mange av dem som kranfører. Han har sett mange
tunge og store løft som er spesialiteten deres. BMS sine kranførere og mannskap
på kjempemaskinen har reist opp Randklev Bru ved behov. Under løftene har de
med seg en supervisor og de teller da totalt fire i tillegg til folka fra Crane
Norway Midt-Norge AS.
BMS HEAVY CRANES: Med totalvekt på 1450 tonn blir stort sett alt veldig lite i forhold, uansett om det er en bergingsbil eller mobilkran.Foto: Mats Erik Asphaug
Kanskje litt utrolig, men selskapet har 14 stk. av den samme
typen som står her, altså Liebherr LR 11350 med en stykkpris på ca. 12
millioner euro. Maskinene er spredd rundt hele verden, fra Asia til USA.
KJEMPEKRAN: BMS Heavy Cranes sin kjempe vil gjøre seks løft totalt, her ser vi forberedelsene til det første bruløftet i slutten av oktober i fjor. Her sørger Crane Norway sin mobilkran for mannskapskurven.Foto: Mats Erik Asphaug
– De går som regel på oppdrag ved store vindmøller og på
kaier med for eksempel offshoreprosjekter, forteller Michael.
Annonse
Krana ved Ringebu er tre år gammel og leies av BMS Heavy
Cranes. Halvparten av kranene leies og
resten eier selskapet, denne har BMS leid siden den var ny.
Årsaken er fleksibilitet i tilfelle det blir færre oppdrag,
legger han til. Oppdragene på så store kraner kan vare fra en uke til et par
år. Her skal den sannsynligvis være ferdig i månedsskiftet april-mai. Bane Nor opplyser at Dovrebanen sannsynligvis skal åpnes
igjen 20. mai. BMS har to andre store kraner i Norge i skrivende stund. Det er
to mobilkraner på 750 tonn som begge går på vindkraftprosjekter, også det i
samarbeid med Crane-Norway.
TO LIEBHERR: Her kan man se litt av størrelsesforholdet mot en Liebherr mobilkran av typen LTM 1250-1 med 250 tonns kapasitet.Fredrik Saugstad
Kjempen
Fagverkskrana Liebherr LR 11350 er produsentens nest største
modell. Den kan løfte 1350 tonn, avhengig av oppsett. Totalvekta er på ca. 1450
tonn. Kranbommen har en lengde på 84 meter og krana har en løftekapasitet på
329 tonn på 58 meter, som er avstanden fra kransenter til løftet. Oppsettet og
motvekt blir satt opp til hvert løft, og krana kan egentlig settes opp til alt
mulig. Nå har den 200 tonns motvekt, mens «superliften» har 550 tonn. Superliften
er motvekten som henger bak og ved løfting henger denne like over bakken. De to
«servicemaskinene» fra Crane Norway sørger for å heise på motvektene på
superliften før løftet. Det er snakk om to mobilkraner, en Grove GMK 6300L-1 og
en Liebherr LTM 1250–1 med løftekapasitet på henholdsvis 300 og 250 tonn (tre
meter ut fra maskinen). Altså ganske store kraner, selv om det ikke virker sånn
når de er satt opp like ved en av verdens største beltegående fagverkskraner.
SUPERLIFT: Selve krana har 200 tonn motvekt, mens superliften som henger bak får på 550 tonn under løftet.Fredrik Saugstad
Hvorfor så stor kran?
Krana står på en fylling ved, og litt ut i
Gudbrandsdalslågen, slik at den kan løfte bruelementene på land og ut igjen fra
teltet hvor de nå befinner seg. Det var i utgangspunktet tenkt at man skulle
bruke en noe mindre kran fra et annet selskap, men dette vil ført til en langt
større utfylling i elva. Med BMS sin kran kunne den stå på land med kun en
mindre fylling som berørte elva. Selve fotavtrykket til krana er på 25 x 25
meter og her har den fått en plass på 40 x 50 meter slik at den kan belte noen
meter frem og tilbake når den utfører løftet. Ved at den er så stor kan den
løfte elementene ute i elva selv om maskinen står på land.
TUNGT OG STORT: BMS Heavy Cranes er gode på stort og tungt som et bruelement fra Randklev bru på 356 tonn.Foto: Mats Erik Asphaug
– Dette har spart oss for en kjempestor fylling langt ut i
selve elva, forklarer Johannes Resell, prosjektleder for Øst-Riv AS.
Seks løft
Liebherr-maskinen har bare gjort fire løft siden januar, men
disse er i gjengjeld svært viktige poengterer han. Blant annet har den heist på
plass senkekassen på 370 tonn som var det tyngste løftet på prosjektet. Den har
også løftet på plass forskaling og armering inne i senkekassene i ett løft, noe
som sparte mye tid og jobb, blant annet mange sparte dykkertimer. Til slutt vil
den ha gjort seks løft når begge bruelementene er heist på plass.
Øst-Riv AS er hovedentreprenør sammen med Rambøll AS og Crane
Norway får skryt for innsatsen på prosjektet.
– Vi har hatt et godt samarbeid og de stiller opp på timen
hver gang det er noe, forklarer Johannes.
Uviss vekt
– Noe av det som var spesielt her var at man ikke egentlig
visste hvor mye bruelementene veide, forklarer Anders Bjørgen, prosjektleder
for Crane Norway Midt-Norge.
Ved store tunge løft er det vanlig av man vet vekta ned til
kiloen, men det var ikke tilfellet her. Hvert bruelement veide et sted mellom
250 og 256 tonn.
– Når det første løftet startet viste det seg at elementet
veide litt mindre enn først antatt, dermed måtte man heise av noen av
motvektene fra superliften igjen, forklarer Bjørgen.
Det har nesten vært kraning hver dag på mobilkranene,
såkalte serviceoppdrag. Mye av det er Ad-hoc-kraning, alt fra småløft på 100
kilo til mange tonn, særlig ut til lekterne.
SPESIAL: Spesiallagde løfteøyer fra Sirevåg Mekaniske ble festet på bruelemtene før løftet.Foto: Mats Erik Asphaug
Blir travelt
– Det har vært travelt, og det blir ikke noe mindre travelt
fremover, forklarer Johannes.
Det er mye som skal på plass, ikke minst i forhold til masseforflytning.
Øst-Riv har tidsbestemt dispensasjon for fyllmassene så dette må fjernes på
kortere tid enn vanlig når kraningen er ferdig. Erling Rolstad AS og Frya
Grustak AS er godt synlige på prosjektet. De tar seg av henholdsvis
masseforflytning og grunnarbeid.
SPARTE FYLLING: Ved å bruke en så stor kran sparte man en stor fylling i Gudbrandsdalslågen.Fredrik Saugstad
Bare fyllmassene utgjør mange tusen kubikkmeter og skal kjøres
til midlertidig deponi like ved anlegget. Dette sparer tid og mye transport og
gjør at Innlandet fylkeskommune kan bruke det på fremtidige prosjekter.
– Vi har kontroll, mye takket være godt samarbeid med
entreprenørene, forsikrer Johannes.
På anlegget er det ca. 40 personer på en vanlig dag, men
under travle dager er det mellom 60 og 70 arbeidere her.
Plastring rundt brufundamentene er gjort med en Cat 374 med
en klype som måtte spesialtilpasses fordi den skulle håndtere plastringstein
fra 1000 mm og oppover. Rundt hvert fundament ligger det nå plastring på 4000
kvadratmeter som er utført av Sjøentreprenøren.
Transporten
Det er leverandøren av krana, BMS Heavy Cranes AS som står
for montering og demontering. Delene kom på mer enn 69 lastebiler og ble
fraktet fra Oslo kai til Randklev bro på to og et halvt døgn. De tyngste
kolliene var beltene på 76 tonn hver. Det er vanlig å frakte disse på veien fra nærmeste havn til
oppdraget og selskapet er vant til dette, men det kreves nøye forarbeid.
– For slike transporter i Norge må man søke fylkene om
dispensasjon, forklarer Michael Wortmann.
ERLING ROLSTAD: Maskinentreprenør Erling Rolstad AS var allerede i gang med å fjerne fyllmasse fra Gudbrandsdalslågen da A&T var på besøk.Fredrik Saugstad
Det siste løftet
Magnus Gulstad, Daglig Leder Crane Norway Midt-Norge AS,
forklarer at krana skal løfte ut bruelementene i slutten av april sannsynligvis.
Deretter er oppdraget ferdig for kjempen som igjen skal fraktes til Oslo havn
for å skipes til neste oppdrag.